PARTE 1 GENERAL
1.1 La sección incluye
Suministro e instalación de todos los trabajos de herrerías, indicados en los planos, planillas y en estas especificaciones. Los trabajos de herrerías incluyen, pero no se limitan, a:
Escaleras metálicas.
Tomas de extracción de aire.
Alcantarillas.
Ventilación cámara transformadora
Frente portero eléctrico y buzón.
Frente planta reguladora de gas.
Puerta de plenos de electricidad.
Portón vehicular y peatonal.
Puertas terraza privadas.
Puertas de acceso a bombas presurizadoras.
División cerco vivo jardines.
Cerramiento conductos de ventilación.
Rejilla perimetral de balcones.
Soportes para unidades exteriores de aire acondicionado.
Tapas de canillas de servicio.
Rejas de ventilación de termotanques.
Puertas de nichos en terrazas.
Claraboya.
Canastos.
Ventilaciones de conductos de inyección y extracción.
Tapas de acceso vertical en tanques.
Tapa de inspección superior en tanques.
Soporte aire acondicionado transversal tipo "B".
Ménsulas para sostén mesadas.
Tapa de acceso a Cámara Edenor.
Compuertas.
Banco en hall de acceso.
Apoyo en hall de acceso.
Coordinación con otras tareas: Trabajos accesorios
Se considerarán incluidos en los precios unitarios todos los gastos necesarios para la realización de los trabajos como mano de obra, equipos, andamiajes, provisión, descarga y transporte de materiales, así como todos los elementos conducentes a la perfecta funcionalidad de las distintas herrerías, tales como, elementos de unión, elementos de anclaje de las herrerías a la estructura de solados y muros y demás trabajos que, sin estar explícitamente indicados en los planos o en esta especificación, son necesarios para ejecutar, entregar e instalar las herrerías de la presente obra.
1.2 Secciones relacionadas
Dado que los trabajos incluidos en la presente sección guardan íntima relación con tratamientos incluidos en otras Secciones del Pliego de Especificaciones Técnicas, el Contratista tendrá en cuenta la complementación de las respectivas especificaciones, de las que se incluye la siguiente lista, con carácter orientativo y no limitativ0:
Sección 01310: Administración del proyecto y coordinación.
Sección 01320: Documentación de construcción y/o taller.
Sección 01330: Procedimientos de entrega de la información.
Sección 01450: Control de calidad.
Sección 01515: Ayuda de gremios.
Sección 01600: Requerimientos de los productos.
Sección 01720: Replanteo de las obras.
Sección 02780: Pavimentos articulados.
Sección 03310: Hormigón estructural.
Sección 03505: Contrapisos y carpetas.
Sección 04210: Mampostería de ladrillos cerámicos.
Sección 05520: Pasamanos y barandas.
Sección 07530: Aislación de cubiertas planas.
Sección 08110: Carpinterías de chapa de hierro.
Sección 08120: Carpinterías de aluminio.
Sección 09340: Pisos y zócalos de placas.
Sección 09410: Pisos monolíticos y zócalos cementicios.
Sección 09640: Pisos y zócalos de madera.
Sección 09775: Revestimientos metálicos.
Sección 09910: Pinturas de carpinterías y herrerías.
Sección 31315: Movimiento de suelos.
División 22: Instalaciones sanitarias y de gas.
División 26: Instalaciones eléctricas.
1.3 Normas de referencia
Los valores característicos, tolerancias, análisis y métodos de ensayo de los materiales necesarios requeridos para los trabajos que se refiere esta sección, así como las exigencias constructivas, se ajustarán a las normas IRAM respectivas para dilucidar todos los casos de divergencias, siempre y cuando no se opongan a las especificaciones contenidas en el presente, ni se contradigan o sean reemplazadas con otras normas que expresamente sean citadas en el mismo.
Normas IRAM 11524, 11541, 11544, y 11592.
1.4 Descripción del sistema.
El proyecto básico de las herrerías figura con todos sus detalles en los planos y planillas respectivos. Dicho proyecto básico indica el nivel mínimo de calidad aceptable siendo responsabilidad del Contratista la satisfacción de los requerimientos especificados.
Los elementos proyectados tienden a satisfacer el uso intenso y la posibilidad del mal trato. Este criterio se utilizará al dilucidar toda divergencia que se presente.
El Contratista deberá ejecutar los trabajos conforme a su fin, verificando resistencia y rigidez de todos los elementos.
1.5 Presentaciones
Muestras:
El Contratista deberá presentar un muestrario completo conteniendo cada uno de los elementos componentes de cada tipo o miembro de herrerías, en dimensiones que permitan apreciar todas las características de los mismos, según instrucciones que oportunamente deberá recabar de la Dirección de Obra.
Dicha presentación de muestras comprenderá toda clase de elementos – comunes, galvanizados y acero inoxidable - de:
Chapas de acero.
Tubos de acero.
Perfiles de acero.
Planchuelas de acero.
Herrajes.
Tornillos y remaches.
Vidrios.
Alambrados.
Las muestras, una vez aprobadas por la Dirección de Obra, se tomarán como patrón de comparación para decidir respecto a la recepción de los tipos de herrerías similares, que se coloquen definitivamente.
Planos de Taller:
Estará a cargo y por cuenta del Contratista, la confección de los planos de construcción de taller y de detalles completos, con las aclaraciones necesarias, basándose en los planos, planillas, estas especificaciones y las instrucciones que podrá suministrar la Dirección de Obra.
La presentación de los planos para su aprobación por la Dirección de Obra deberá hacerse como mínimo con quince (15) días de anticipación a la fecha en que deberán utilizarse en taller.
No se podrá encarar la iniciación de ningún trabajo sin que fuera firmado el plano de construcción por la Dirección de Obra. Cualquier variante que la Dirección de Obra crea conveniente o necesario introducir a los planos generales o de detalle antes de iniciarse los trabajos respectivos y que sólo implique una adaptación de los planos de licitación, no dará derecho al Contratista a reclamar modificación de los precios contractuales.
Toda modificación al diseño original, deberá contar con la aprobación de la Dirección de Obra.
Las escalas de los planos de taller incluirán todas aquellas que sean necesarias y/o solicitadas por la Dirección de Obra, incluyendo detalles 1:1.
1.6 Entrega, almacenamiento y manipulación
Todos los materiales y estructuras serán entregados en la obra, depositados en locales cerrados y/o protegidos de los agentes climáticos y almacenados hasta su uso.
Se almacenarán separados del suelo y de forma tal, que se eviten deterioros, alabeos o cualquier deformación producida por el mal posicionado.
PARTE 2 PRODUCTOS
2.1 Materiales
Las especificaciones de materiales se encuentran en las planillas de herrerías, complementándose las mismas, con las cláusulas de la presente sección. Serán de particular aplicación las especificaciones técnicas de las Secciones: 05520: Barandas y 08110: Carpinterías de chapa doblada.
Todos los materiales a emplear serán nuevos de primera calidad y de perfecta conformación.
Perfiles, planchuelas y tubos:
Serán de primera calidad y no tendrán ondulaciones, bordes mal recortados u oxidaciones. Responderán a la norma IRAM 503 y concordantes. Las dimensiones están indicadas en las planillas de herrerías.
Chapas:
Las chapas dobles decapadas serán de primera calidad, laminadas en frío y no tendrán ondulación, bordes irregulares y/u oxidaciones Todos los espesores de las chapas doble decapadas indicados en las planillas se refieren al sistema BWG de calibres. Serán lisas o galvanizadas perforadas, espesor 0,90 mm.
Responderán a la norma IRAM-IAS 500-503.
Cuando se utilice acero inoxidable será de calidad AISI304 (18% Cr y 8% Ni) antimagnético. La terminación superficial del acero inoxidable será pulida semimate, en grano 250 a 400 con paño y óxido de cromo, espesor 1,5 mm.
Alambrados:
Serán tipo Acindar Job-Shop cuadrícula rectangular 150 x 50 mm. galvanizados.
Maceteros:
De fibrocemento de 40 x 60/70/80 cm. y de altura 40 cm. apoyados sobre bandejas portamacetas.
Vidrios:
Cuando se indican vidrios serán laminados de seguridad, espesor 8 mm. (4+4).
Ver Sección 08810: Vidrios y acrílicos. En la herrería CC19 el vidrio es el especificado pero la terminación es satinada, pegado con sellador estructural.
Materiales Varios: todo otro material no tratado precedentemente, se ajustará a las especificaciones que en particular consignan los planos.
Tratamientos anticorrosivos:
Los elementos a ser tratados con recubrimientos de protección galvanizada contra corrosión, según consignen los planos, se ajustarán al tipo de especificaciones que se describen a continuación, las cuales rigen también para superficies que sin estar indicadas en los planos, resulten expuestas a la corrosión a juicio de la Dirección de Obra.
Cincado: este tratamiento responderá a las exigencias siguientes:
Fosfatizado o equivalente, como pretratamiento que asegure adherencia.
Cincado por inmersión en caliente (no por electrogalvanización), con recubrimiento mínimo de 400 gr/m2, según Norma IRAM 513, controlado conforme a dicha norma. Para elementos que deban ser trabajados con cortes y/o doblados, se prescribe que este tratamiento deberá ser ejecutado "a posteriori" de dichas operaciones.
Donde por razones inevitables, el cincado resulte afectado por soldaduras, deberá procederse a restaurarlo con "Galvafroid" o equivalente, con la aprobación previa y posterior de la Dirección de Obra.
2.2 Tipos
HE01 a HE55 según planos HE003 a HE006 y planos de ubicación HE001 y HE002. Ver listado general en el punto 1.1 de la presente Sección.
DP01 a DP04:
Canastos, tipos DCA01 a DCA04 y DCA10 y DCA11.
Escaleras DCA05 / DCA06 / DCA07 / DCA 08 / DCA09:
Conformada por estructura de tubos rectangulares de 150 x 40 mm. de espesor 2 mm. Los escalones tendrán perfiles "L" perimetrales de 35 x 35 mm. con piso de metal desplegado romboidal pesado 62-32-55. Las barandas cumplirán con las especificaciones de la Sección 05520: Pasamanos y barandas y estarán conformadas por un tubo de de 50 x 50 mm. espesor 2 mm. como pasamanos, dos barras cilíndricas de hierro redondo de d= 8m. estructuralmente sostenidas por planchuelas de 50 mm. y espesor 3,2 mm. con perforaciones de d= 8m. para pasaje de barras. Todo el conjunto será galvanizado en caliente según punto 2.1
DE05: Escalera metálica con estructura conformada por tubos metálicos de 50 x 127 mm. y sostenes triangulares soldados de chapa gruesa para escalones de madera de lapacho.
PARTE 3 EJECUCION
3.1. Construcción en taller
Todos los trabajos de herrerías deberán efectuarse de acuerdo a las indicaciones de los planos generales, de detalle, la planilla de locales, estas especificaciones y los replanteos en obra, debiendo el Contratista considerar dentro de sus obligaciones, el efectuar todos aquellos trabajos que aunque no se indiquen en la documentación mencionada resulten necesarios para una correcta ejecución al solo juicio de la Dirección de Obra.
En este acápite se considera la ejecución de todas las tareas con provisión de materiales y mano de obra necesarios para la construcción de herrerías.
El Contratista deberá verificar en la obra todas las dimensiones y las cotas de niveles y/o cualquier otra medida de la misma que sea necesaria para la realización y terminación de sus trabajos y su posterior colocación, asumiendo todas las responsabilidades de las correcciones y/o trabajos que se debieran realizar para subsanar los inconvenientes que se presenten.
No se permitirán soldaduras autógenas a tope ni costuras por puntos. Deberán utilizarse exclusivamente soldaduras de arco eléctrico continuo, con material de aporte de calidad superior a la chapa utilizada. Los bordes a soldar deberán biselarse a 45º de un solo lado, formando soldaduras en ¨V¨ y dejando entre ambos bordes una luz de 1mm. a fin de que penetre el material de aporte.
Después de soldar, la superficie deberá terminarse mediante pulido a piedra esmeril y acabado con lima.
Tanto como sea practicable, el armado de las distintas herrerías se realizará en taller, entregándose ya ensamblados en obra.
Aquellos elementos que por diversas razones no puedan entregarse armados a obra, se prearmarán en el taller, se desarmarán y se suministrarán a obra y allí se volverán a armar.
Todos los cortes y/o uniones deberán ser realizados con perfecta prolijidad, siendo inadmisibles cortes o uniones fuera de escuadra, rebabas, juntas abiertas, etc. Las herrerías incluirán los respectivos elementos de sujeción.
Las soldaduras de empalme de hierro y acero inoxidable serán ejecutadas con procedimientos que garanticen la inalterabilidad de las cualidades del acero inoxidable, tanto en su aspecto físico, como en su condición de inoxidable.
Las soldaduras de acero inoxidable se ejecutarán por arco con electrodos revestidos.
Todos los trabajos de soldadura deberán efectuarse antes del galvanizado en caliente de las piezas.
Para los elementos galvanizados serán de estricta aplicación las especificaciones técnicas mencionadas en el punto 2.1. Tratamientos anticorrosivos. El Contratista deberá garantizar por escrito el cumplimiento de la continuidad y uniformidad del galvanizado.
3.2 Colocación en obra
Dada la variedad de herrerías proyectadas para la obra, el Contratista deberá analizar con la Dirección de Obra el posicionamiento de cada una de ellas y el ajuste de las mismas con elementos estructurales y de terminación. Una vez aprobado podrá proceder a su colocación.
Tal como para la fabricación, todo el montaje en obra será realizado por personal ampliamente entrenado y con experiencia demostrable en este tipo de trabajo.
Todas las herrerías deberán ser montadas en forma perfectamente a plomo y nivel, en la correcta posición indicada por los planos de construcción y los replanteos.
La máxima tolerancia admitida en el montaje de las distintas herrerías como desviación de los planos vertical y horizontal establecida será de 3 mm. por cada 4 m. de largo de cada elemento considerado.
La máxima tolerancia admitida de desplazamiento en la alineación entre dos elementos consecutivos en la línea extremo contra extremo será de 1,5 mm.
Será obligación del Contratista pedir, cada vez que corresponda, la verificación por la Dirección de Obra de la colocación exacta de las herrerías y el cumplimiento del régimen de tolerancias.
3.3. Prototipos
Antes de iniciar la fabricación de los distintos elementos, el Contratista deberá presentar a la Dirección de Obra para su aprobación, los prototipos que indique la Dirección de Obra.
Cualquier diferencia entre cualquier elemento de herrería y los respectivos prototipos y/o tramos de muestra realizados será motivo de rechazo, siendo el Contratista el responsable de los perjuicios de cualquier tipo que este hecho ocasionare.
La elaboración de las muestras y tramos de muestra no exime al Contratista de la responsabilidad final por la correcta funcionalidad de los elementos provistos.
Los prototipos aprobados podrán ser colocados como últimos de su clase, siempre y cuando hayan conservado sus condiciones originales.
3.4. Inspecciones
La Dirección de Obra podrá revisar en el taller durante la ejecución, las distintas estructuras de hierro y desechará aquellas que no tengan las dimensiones y/o formas prescriptas. Una vez terminada la ejecución de las herrerías con su acabado final el Contratista solicitará por escrito la inspección completa de ellas.
Serán rechazadas todas las herrerías que no estén de acuerdo con los planos, especificaciones y órdenes impartidas oportunamente.
(Fin de la Sección 05510)